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HKD型除塵器推廣應(yīng)用情況、經(jīng)驗和體會

發(fā)布日期:2017-06-28 18:31

HKD型除塵器推廣應(yīng)用情況、經(jīng)驗和體會

山西平遙煤泥烘干機布袋除塵器安裝完畢

HKD型除塵器推廣應(yīng)用情況、經(jīng)驗和體會

山西長治烘干機布袋除塵器發(fā)貨

一、HKD型烘干機袋式除塵器研制成功后,已在山東、內(nèi)蒙古、安徽、廣東及江蘇等省推廣應(yīng)用,均取得很好的效果。HKD型烘干機袋式除塵器主要技術(shù)性能參數(shù)如表所示。表 HKD新型烘干機袋式除塵器規(guī)格與性能表

性能參數(shù)/型號規(guī)格
HKDabc-n
HKD170-4
HKD230-4
HKD400-4
HKD400-6
HKD400-8
處理風(fēng)量(m3/h)
15000~20000
20000~26000
42000~48000
70000~72000
90000~95000
過濾面積(m2
680
880
1600
2410
3280
單元數(shù)
4
4
4
6
8
過濾風(fēng)速(m/min)
<0.5
除塵器阻力(Pa)
1000~1700
除塵效率(%)
>99.7
適用溫度(℃)
≤180
排放濃度(mg/Nm3
<100
適用烘干機(m)
ф1.5×12
ф2.2×14
ф2.4×18
ф3.0×20
ф3.5×25

下面介紹幾個典型廠家的使用情況

1、在浙江省杭州市水泥廠粘土烘干機上的應(yīng)用

該廠粘土采用一臺ф2.4×18m烘干機,燃燒爐為人工喂煤熱風(fēng)爐。原來采用CLK擴散式旋風(fēng)除塵器+高壓管式靜電除塵器機組成的兩級除塵系統(tǒng),由于除塵系統(tǒng)腐蝕嚴重,系統(tǒng)漏風(fēng)多,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達48.65g/Nm3。粉塵擴散嚴重污染同圍環(huán)境,而且崗位粉塵也遠遠超過O規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。熱風(fēng)爐和烘干機通風(fēng)不良,煤粉不能充分燃燒,烘干后的粘土水分超過6%,直接影響烘干機產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,原通風(fēng)除塵系統(tǒng)不但達不到除塵目的,而且影響生產(chǎn),經(jīng)濟損失很大,危害健康,污染了周圍環(huán)境。

采用拆除了原有的除塵系統(tǒng),選用HKD400-4型袋式除塵器作為一級除塵系統(tǒng)的技術(shù)方案,該除塵器系統(tǒng)于1999年6月1日正式投入使用,一直隨主機正常運行,取得了顯著的效果,煙囪出口經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門多次測定,粉塵排放濃度均在40mg/m3以內(nèi)。自從該除塵器投入運行后,烘干機的臺時產(chǎn)量提高了1.5t/h,烘干后物料的終水分為2.0%為下道工序增產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件,以濟效益明顯。自從HKD除塵器作為一級除塵投運后,由于機內(nèi)通風(fēng)加強了,消除了粉塵的擴散,崗位干凈衛(wèi)生,整個烘干車間成了無塵車間。

2、在廣東韶關(guān)黃崗水泥廠粘土烘干機系統(tǒng)除塵上的應(yīng)用

黃崗水泥廠一臺ф1.5×12m粘土烘干機,燃燒爐為沸騰爐,采用劣質(zhì)煤來烘干物料,加煤、出渣均由機械實施,機械化程度較高。熱風(fēng)爐燃燒比較充分,工況條件穩(wěn)定。原采用CLK擴散旋風(fēng)除塵器+SHWB15m2型臥式電除塵器兩級除塵系統(tǒng),由于系統(tǒng)阻力高,通風(fēng)不良,嚴重影響熱風(fēng)爐燃燒及烘干機產(chǎn)量,電除塵器設(shè)備嚴重腐蝕,每年維修費用較高,直至無法修復(fù)。

該廠將原除塵設(shè)備拆除,而采用HKD170-4型抗結(jié)露布袋除塵器作為一級除塵系統(tǒng),該設(shè)備于1994年10月投入運行至今,一直隨主機正常運行。新的通風(fēng)除塵系統(tǒng)投運后,整個系統(tǒng)密閉良好,減少了漏風(fēng),使熱風(fēng)爐通風(fēng)大為改善,熱風(fēng)的溫度上升,烘干物料的終水分下降,而且產(chǎn)量增加。

3、在淮北礦務(wù)局水泥廠烘干機上的應(yīng)用

該廠原一臺ф1.5×12m烘干機用于烘干多種物料(粘土、煤粉和鐵粉),燃燒爐為沸騰爐。原來采用CLK擴散式旋風(fēng)除塵器+SHWB20m2型臥式電除塵器組成的兩級除塵系統(tǒng),由于電除塵器嚴重腐蝕,每年維修費用較高,直至無法修復(fù),加上除塵系統(tǒng)漏風(fēng)嚴重,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達38g/Nm3

采用HKD170-4型抗結(jié)露袋式除塵器一級除塵系統(tǒng),取代上述兩級除塵系統(tǒng)。該除塵系統(tǒng)于1997年5月投入運行至今,除塵器一直隨主機同步運行。經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門測定,排放濃度458g/Nm3。

以上三個水泥廠使用了HKD新型烘干機抗結(jié)露袋除塵器后,均取得了良好的經(jīng)濟效益,顯著的社會效益和環(huán)境效益。三臺設(shè)備一直隨主機運行,運轉(zhuǎn)率達到100%,使用到今沿未發(fā)現(xiàn)破袋情況,沒有更換過備品備件。

二、經(jīng)驗和體會

經(jīng)過多年的推廣應(yīng)用,HKD型除塵器一直正常運行。要管理和使用好烘干機袋式除塵器,充粉發(fā)揮其作用,達到設(shè)計要求,必須摸索一套管理和操作經(jīng)驗。經(jīng)過生產(chǎn)實踐,得出以下幾點體會:

(1)烘干機煙氣粉塵是水泥廠的主要污染源,它不僅危害人類的身體健康,而且造成原材料的浪費,使儀器設(shè)備的壽命縮短。建議水泥廠,尤其是建在城市里水泥廠的烘干機,根據(jù)綜合治理的原則,采用O除塵設(shè)備,盡快解決烘干機煙氣粉塵污染問題。

(2)烘干機煙氣粉塵污染的綜合治理,涉及的知識面廣,它包括:除塵器的選型和性能、除塵系統(tǒng)的工藝設(shè)計、烘干機的煅燒工藝、土建和電施工及操作控制等,因而O結(jié)合烘干機的新建、擴建、改建工程一起進行,在保證環(huán)保達標(biāo)的同時,有利于提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益。

(3)綜合治理烘干機煙氣粉塵污染,應(yīng)從除塵器的性能和烘干機的煅燒工藝著手,并以崗位粉塵和烘干機煙塵排放達到O規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為總目標(biāo)。

(4)由于烘干機煙氣粉塵污染的綜合治理的一次性投資較高,用戶驗證以接受,再加上人們環(huán)保意識不夠。因此,各部門對烘干機粉塵治理,應(yīng)從其經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益三個方面去理解,支持綜合治理烘干機煙氣粉塵污染工作的開展和技術(shù)推廣。

(5)消除烘干機煙氣粉塵污染O有效的途徑是采用O除塵設(shè)備直接處理烘干機煙氣。O除塵設(shè)備的研究、設(shè)計和制作、應(yīng)用,涉及的知識面較寬,需要多種學(xué)科的科研人員共同協(xié)作,把環(huán)保技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)和實踐有機地結(jié)合起來,達到改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備,消除烘干機煙氣粉塵污染的目標(biāo)。

(6)加強崗位工人上崗前的培訓(xùn):在除塵器投運前,必須讓崗位工盡快了解和掌握除塵器工作原理、操作管理和使用、操作方法,當(dāng)除塵器投入運行后崗位工人能獨立上崗操作,為今后使用、維護管理打下良好的基礎(chǔ)。

(7)制定崗位規(guī)范化操作責(zé)任制:我們?yōu)槌龎m器崗位工等制定了規(guī)范化操作方法,保證除塵器正常操作,可靠運行。

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