焦化廠布袋除塵系統(tǒng)地面站

發(fā)布日期：2016-09-21 15:33

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1　地面除塵工藝及設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)

4600m2出焦袋式除塵裝置是焦?fàn)t焦側(cè)攔焦車于推焦過程中捕集煙塵的除塵設(shè)備,在推焦過程中被攔焦車集塵罩捕集到的煙塵(平均溫度140℃,O高溫度約200℃)經(jīng)過爐前膠帶密封管道和地面連接管道進(jìn)入集塵裝置的百頁式除塵器、管式空氣冷卻器,在此過程中大約煙塵總量的30%的大顆粒粉塵被捕集下來,與此同時(shí)煙氣的溫度被降到120℃以下,并立即進(jìn)入袋式除塵器進(jìn)行O終凈化,凈化后集中到袋式除塵器頂部的排氣總管道被通風(fēng)機(jī)吸入并排入大氣。排入大氣的氣體其含塵濃度低于100mg/m3。

在百頁除塵器和管式冷卻器中被捕集下來的粉塵,經(jīng)過雙層氣動(dòng)排灰閥分別排到3號(hào)、4號(hào)刮板輸送機(jī)并輸送到5號(hào)刮板機(jī),在袋式除塵器中捕集下來的粉塵經(jīng)過雙層氣動(dòng)排灰閥分別排到1號(hào)、2號(hào)刮板輸送機(jī)并輸送到5號(hào)刮板機(jī),排到5號(hào)刮板機(jī)的粉塵集中到6號(hào)刮板機(jī)并通過斗式提升機(jī)運(yùn)至粉塵儲(chǔ)存料倉臨時(shí)儲(chǔ)存,O后由汽車定期外運(yùn)。其工藝系統(tǒng)見圖1。

2　設(shè)備主要特點(diǎn)

2.1　本除塵裝置設(shè)計(jì)集中電氣控制,配置集中模擬屏和CRT動(dòng)態(tài)顯示。

2.2　通風(fēng)機(jī)組包括主電機(jī)一臺(tái)(560kW,AC6000V),調(diào)速型偶合器一臺(tái),主風(fēng)機(jī)一臺(tái)。主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由推焦機(jī)操作室控制,在推焦前約30s發(fā)出主風(fēng)機(jī)升速指令,風(fēng)機(jī)由400r/min升至960r/min。在推焦結(jié)束后約5s,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速開始下降至中速。

2.3　從主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由中速升至高速開始,除塵系統(tǒng)中的清灰設(shè)備振動(dòng)器,粉料排出設(shè)備等均按照所設(shè)計(jì)的程序起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。推焦大約需要40s,主風(fēng)機(jī)從升速到降至中速完成一個(gè)周期約需要3min。

2.4　推焦完成后,一個(gè)除塵室關(guān)閉出口,打開反吹風(fēng)口,搖動(dòng)布袋把灰沉于錐形底部并由雙層排灰閥依次打開排放于刮板輸送機(jī),雙層排灰閥不同時(shí)打開,反吹的風(fēng)通過其它室由主風(fēng)機(jī)抽走。

2.5　雙層排灰閥均由一個(gè)二位五通電磁閥控制,并在氣缸活塞活動(dòng)的兩端外面裝有磁性開關(guān),便于模擬屏上監(jiān)視確認(rèn)排灰閥的開閉狀態(tài)。

2.6　為了減少粉料裝車過程中粉塵飛揚(yáng),在粉塵排出口設(shè)置了吸氣罩和帆布軟簾,并借用出焦除塵系統(tǒng)的凈化設(shè)備和風(fēng)機(jī)對(duì)所捕集到的含塵氣體進(jìn)行凈化、排出。